Pokračujeme v díle těch,
kteří byli první.

Aktuální vydání

Číslo 7/2019 vyšlo
tiskem 26. 6. 2019. V elektronické verzi na webu 26. 7. 2019. 

Téma: Kabely, vodiče a kabelová technika; Nářadí, nástroje a zařízení pro práci s kabely

Hlavní článek
Správa aktiv a potřeba diagnostiky v Průmyslu 4.0

Aktuality

Digitální továrna 2.0 na MSV 2019 Digitální továrna 2.0 je jedním z hlavních témat Mezinárodního strojírenského veletrhu…

Historicky nejvyšší grant Evropské unie dostal česko-slovenský energetický projekt ACON Společnosti E.ON Distribuce a Západoslovenská distribuční (ZSD) získaly od Evropské…

Kaufland v Blansku nabízí rychlodobíjecí stanici pro elektromobily Nejnovější lokalitou řetězce Kaufland, která nabízí rychlé dobíjení pro elektromobily, je…

Viceprezidentem asociace ENTSO-E zvolen člen představenstva ČEPS, a.s., Zbyněk Boldiš Zbyněk Boldiš, člen představenstva ČEPS, a.s., byl zvolen do funkce viceprezidenta…

Drony z Fakulty elektrotechnické ČVUT v Praze budou obhajovat vítězství v Abu Dhabi Utkají se o hlavní cenu 1 milion dolarů. Testy systému spolupracujících autonomních dronů…

Logická mobilní hra „Zrecykluj to!“ naučí správně recyklovat elektrozařízení Cílem hry je zábavnou formou širokému publiku vysvětlit, že elektroodpad nepatří do…

Více aktualit

Tester vibrací Fluke 810

Lepší způsob, jak odhalit problémy na strojích
 
Ing. Jaroslav Smetana, Blue Panther, s. r. o.
 
Schopní profesionálové v průmyslové údržbě, mezi něž patří i laskavý čtenář tohoto článku, se snaží stále zlepšovat podmínky své práce. Hlavním úkolem je poznat, co jim stroje říkají o svém zdraví. Pro naslouchání strojům používají mnoho cest. Teploměrem nebo termovizní kamerou zjišťují přehřátí, špatné elektrické kontakty nebo vadná ložiska a multimetrem nebo analyzátorem sítě zase elektrické problémy. Technikou analýzy mazání posuzují podmínky v čase.
 
Nyní se nabízí všem profesionálům v průmyslové údržbě nově využitelná cesta nejenom poslouchat, ale i nalézt mechanický problém. Společnost Fluke přináší na trh zcela nový tester vibrací Fluke 810. Jde o úplně nový nástroj pro údržbu navržený pro přímé zjišťování a ověřování vibrací strojů a doporučování potřebné opravy.
 
Mnoho údržbářských skupin pracuje v současné době pod tvrdými omezeními financí a času. Nemohou mít zdroje na využití dlouhodobých programů analýzy vibrací. Fluke 810 je navržen právě pro ty pracovníky údržby, kteří potřebují řešit mechanické problémy a rychle pochopit podstatu stavu zařízení.
 
Fluke 810 je ruční přístroj navržený a naprogramovaný pro diagnostiku většiny mechanických problémů, jako jsou např. nevyvážení, nesouosost či vady ložisek, ale i pro mnoho jiných úkolů na širokém spektru mechanických zařízení zahrnujících motory, ventilátory, dmychadla, řemenové a řetězové převody, převodovky, spojky, čerpadla, kompresory atd. Mnoho pracovníků v údržbě se domnívá, že jsou jen dvě možnosti, jak testovat vibrace: velmi nákladné a složité analyzátory vibrací s komplikovaným používáním a pak jen velmi jednoduché vibrační testery.
 
Fluke 810 vyplňuje mezeru mezi těmito dvěma kategoriemi přístrojů a kombinuje schopnosti diagnostiky vyškoleného zkušeného pracovníka používajícího složitý analyzátor vibrací s rychlým, pohodlným a jednoduchým přístrojem s přijatelnou cenou.
 
Jde o nový testovací nástroj pro oblast vibrací. Fluke 810 není jenom detektor vibrací, ale kompletní diagnostický nástroj s návrhem řešení odhaleného problému. Diagnostická technologie uvnitř Fluke 810 analyzuje situaci stroje a identifikuje poruchy porovnáváním vibračních dat s rozsáhlou sadou pravidel a algoritmů, vyvinutých za mnoho let zkušeností pracovníků v oblasti diagnostiky vibrací.
 
Fluke 810 určuje závažnost zjištěné poruchy použitím techniky simulace bezporuchového stavu a vytvořením základny pro rychlé porovnání nashromážděných dat. To znamená, že každé vykonané měření je srovnáváno se stavem virtuálního nového stroje.
 
Jakmile Fluke 810 zjistí poruchu, identifikuje problém, jeho místo a jeho závažnost na stupnici čtyř úrovní, a pomáhá tak pracovníkovi údržby zvolit priority údržbových prací. A také navíc doporučí opravu. Kontextová nápověda pomáhá novému uživateli v usnadnění práce rychlými tipy na další postup.
 
Mechanická diagnostika s přístrojem Fluke 810 začíná umístěním trojosého akcelerometru TEDS na testovaný stroj. Akcelerometr má magnetické uchycení nebo může být připevněn pomocí úchytky a lepidla.
 
Jak stroj pracuje, akcelerometr detekuje jeho vibrace ve třech rovinách (vertikální, horizontální a osové) a přenáší naměřené údaje do přístroje Fluke 810. S použitím sady pokročilých algoritmů tester vykonává diagnostiku a doporučuje řešení nápravy případné poruchy.
 
Fluke 810 tedy přináší možnost diagnostikovat vibrace a odhalovat dobrý a nevhodný stav zařízení i pracovníkům bez letité zkušenosti v oblasti vibrací a bez náročného, dlouhodobého programu zjišťování základních podmínek stroje. Dlouholeté zkušenosti jsou uloženy v přístroji a připraveny k použití.
 
Co se týká mechanické konstrukce přístroje, je – stejně jako všechny přístroje Fluke – v provedení odolném vůči tvrdému prostředí. Je vybaven velkým barevným displejem a sadou ovládacích tlačítek. Součástí dodávku je akcelerometr s citlivostí 100 mV/g a čidlo otáček s rozsahem 6 až 100 000 min–1.
 
Přístroj sám má rozměry 19 × 7 × 27 cm a hmotnost pouhých 1,9 kg. Je napájen akumulátory Li-ion (lithium ion) s pracovní dobou 8 h. Využívá čtyřkanálový 24bitový A/D převodník a pracuje v pásmu 2 Hz až 20 kHz.
 
Další podrobnosti o Fluke 810, ale i ostatních přístrojích pro údržbu lze získat u zástupce firmy Fluke, společnosti Blue Panther, s. r. o., na: http://www.blue-panther.cz
 

Obr. Práce v terénu s testerem vibrací Fluke 810