Pokračujeme v díle těch,
kteří byli první.

Aktuální vydání

Číslo 8-9/2019 vyšlo tiskem 3. 9. 2019. V elektronické verzi na webu ihned. 

Téma: Elektrotechnika v průmyslu; 61. mezinárodní strojírenský veletrh v Brně

Hlavní článek
Proudové chrániče – přehled a použití

Číslo 5/2019 vyšlo tiskem 16. 9. 2019. V elektronické verzi na webu ihned.

Činnost odborných organizací
Mezinárodní konference SVĚTLO 2019 – 6. oznámení
Zúčastnili sme sa kongresu Medzinárodnej komisie pre osvetlenie CIE 2019 vo Washingtone
Odborný seminár SLOVALUX 2019

Veletrhy a výstavy
Inspirujte se boho stylem i designem Dálného východu na podzimním veletrhu FOR INTERIOR

Aktuality

ČEPS, a.s., v prvním pololetí vykázala zisk 2,3 mld., investovat bude do rozvoje soustavy Akciová společnost ČEPS uzavřela první polovinu roku 2019 se ziskem před zdaněním v…

ČEPS dokončila zaústění nejdelšího vedení zvn Společnost ČEPS dokončila realizaci zaústění nejdelšího vedení zvn v ČR V413, spojujícího…

Cenu Architekt roku 2019 získal český architekt Stanislav Fiala Ocenění za mimořádný přínos architektuře v posledních pěti letech, cenu Architekt roku…

VACON® drives zajišťují maximální provozuschopnost v největších ocelárnách v České republice Zřídkakdy je spolehlivá doba provozu tak kritická, jako při kontilití v ocelárnách. Aby…

Více aktualit

Organické LED v budoucnu přímo z tiskárny

14.11.2013 | |

Vývojáři firmy MBRAUN se spojili s vědci z Fraunhoferova isntitutu pro aplikovaný výzkum polymerů v Postupimi a vytvořili zařízení, které dokáže vyrábět světelné zdroje OLED metodou podobnou 3D tisku.

Nyní je tak možné tisknout OLED z látek, které obsahují organické molekuly schopné vydávat světlo. Jednodušší je zejména způsob jejich nanášení na podkladovou vrstvu. Běžně je totiž nutné je před nanesením převést do plynného skupenství a samotné nanesení provést ve vakuu, což tento proces velmi prodražuje.

Technologie 3D tisku se většinou používá k návrhu součástek nebo při výrobě prototypů. Pro malosériovou výrobu zařízení a objektů využívajících OLED, jako jsou informační systémy, reklamní tabule nebo jiné svítící plochy je tak tato technologie mimořádně vhodná.

Srdcem výrobního zařízení je robot, který funguje obdobně jako řídicí systém inkoustové tiskárny. OLED substrát je nanášen po jednotlivých vrstvách, což vytváří mimořádně homogenní povrch, s vlastnostmi vhodnými pro osvětlování.

V blízké budoucnosti se očekává velké rozšíření OLED displejů. Ty mají oproti LCD řadu výhod. Nepotřebují podkladové světlo, což znamená, že spotřebují méně energie a zároveň mohou být velmi tenké, což přináší nové možnosti, co se tvarové rozmanitosti týče. Protože to jsou samy diody, které vydávají barevné světlo, kontrast a podání barev jsou lepší. Displeje také nabízejí dobrý pozorovací úhel (asi 180 stupňů).

Existuje ještě několik otázek, které bude potřeba vyřešit, než se OLED plně etablují na trhu. Největším je právě nákladnost výrobních zařízení. Proto v osvětlování budou OLED pravděpodobně ještě nějakou dobu doplňovat konvenční světelná zařízení, ne je zcela nahrazovat. Výroba OLED metodou tisku však znamená další krok k jejich rozšíření.

Foto: Fraunhoferův institut pro aplikovaný výzkum polymerů (Fraunhofer IAP)
Více na stránkách
Fraunhofer IAP nebo na phys.org