26 ELEKTRO 11/2014 téma For Energo 2014; Rozváděče a rozváděčová technika; Elektrická zařízení Na cestě k výrobě budoucnosti Ačkoliv bude trvat ještě několik let, než se podaří vizi Industry 4.0 v mnoha oblas-tech výroby realizovat, některé myšlenky jsou již nyní skutečností. Ve výrobě roz-váděčů je hlavní pozornost upřena na op-timalizaci celkového procesu. Základním předpokladem je zde ucelený model pro-duktových dat a jejich tok od návrhu, přes výrobu až po uvedení do provozu. V rámci skupiny Friedhelm Loh Group (FLG) na-bízejí společnosti Eplan, Rittal a Kiesling Maschinentechnik zákazníkovi již nyní vel-mi pokročilá řešení. Velkou výhodou je op-timální koordinace společností v rámci jed-né skupiny, z níž těží právě uživatelé z ob-lasti výroby rozváděčů.Na cestě k realizaci Industry 4.0 je však ještě mnoho překážek. Právě zavedení inže-nýrských řešení do současných IT infrastruk-tur, jako např. zapojení systémů ERP, zatím často není uspokojivě vyřešeno. Úkolem bu-doucnosti je jistě i standardizace rozhraní a procesů mezi jednotlivými obory zasahují-cími do výroby rozváděčů. Konzistence a do-stupnost dat hrají v rámci Industry 4.0 roz-hodující roli. Vedle průchodnosti bude nut-ná i velká flexibilita. Informace by měly být každému účastníkovi procesu přístupné přes-ně v okamžiku, kdy je potřebuje. Jen tak bude zajištěno, že na základě nejaktuálnějších dat bude optimálně rozhodnuto o dalším kroku v rámci výrobního procesu.V rámci celé skupiny Friedhelm Loh Group lze již několik let pozorovat jasný trend ve vývoji softwaru. Poskytování dat, vývoj návrhového softwaru pro nejrůznější obory a integrace různých procesů jsou ne-jen velmi důležité v rámci celé skupiny FLG, ale zároveň jsou i jasným signálem, že zmí-něné firmy jsou připraveny aktivně se podí-let na utváření budoucnosti výroby ve smys-lu myšlenek Industry 4.0. Cenným předpo-kladem pro budoucí řešení digital factory je know-how softwarové firmy Cideon, která je od roku 2013 součástí skupiny Friedhelm Loh Group, z oblasti integrace inženýrských řešení do existující IT infrastruktury v kom-binaci se znalostmi procesu Eplan a znalost-mi z oboru strojírenství dalších členů skupi-ny FLG. Jen takto může být položen pevný základ na cestě k Industry 4.0.http://www.rittal.cz Comac využívá EPLAN Electric P8 a EPLAN Fluid Italská společnost Comac Srl vyrábí od roku 1990 automatizovaná zařízení pro plně-ní lahví a sudů. V současné době je Comac vedoucí společností na trhu a její produk-tová nabídka obsahuje celou škálu plnicích nápojových linek vhodných pro minipivova-ry i pro ty největší výrobce nápojů. Tyto lin-ky plní po celém světě do lahví a sudů vodu, pivo, ovocné džusy, sirupy, víno i alkoholic-ké nápoje a mezi zákazníky společnosti lze nalézt značky jako Heineken, Coca-Cola, SABMiller nebo AB-InBev.Comac využívá pro projektování, různé úpravy a přizpůsobení nápojových linek po-žadavkům svých zákazníků spolehlivé in-tegrované nástroje EPLAN Electric P8 a EPLAN Fluid, které jsou založené na plat-formě EPLAN. Jakmile se jakákoliv staveb-ní komponenta vloží do návrhu či projektu, je možné ji opakovaně použít v jiných pro-jektech, a to nejen jako grafický symbol, ale se všemi funkčními informacemi – jak elek-trickými, tak i fluidními či pneumatickými. To urychluje vývoj, automatizuje tvorbu do-kumentace a vylučuje případné lidské chyby při nákupu součástek. Jakmile jsou elektric-ká a pneumatická schémata dokončena, jsou automaticky přenesena do PLC systému, kte-rý využívají programátoři řídicího systému. Celý integrovaný systém minimalizuje mož-nosti vzniku chyb, výrazně zkracuje dobu vý-voje a šetří náklady nejen při vývoji, ale i při nákupu součástek. Navíc, EPLAN automatic-ky generuje technickou dokumentaci, která slouží jako podklad pro uživatelské manuály.EPLAN Electric P8 je software pro elek-trotechnické projektování, který podporuje projektování, dokumentaci a řízení projek-tů elektrotechnické automatizace. EPLAN Electric P8 podporuje různé způsoby práce, od počátečního vytváření grafických přehle-dů strojů a zařízení přes detailní sestavování schémat zapojení až po práci s projektovými informacemi, a to nezávisle na grafice.EPLAN Fluid je specializovaný soft-ware pro podporu fluidního projektování – od hydrauliky, přes pneumatiku, chlazení až po mazání. EPLAN Fluid plně podpo-ruje normy a standardy pro fluidní projek-tování včetně nejnovější normy ISO 1219. V porovnání s většinou systémů založených převážně na CAD přichází EPLAN Fluid s jedinečnými logickými funkcemi a auto-matizací, které zrychlují projektování fluid-ní technologie.Oba systémy – EPLAN Electric P8 i EPLAN Fluid – zaručují dokonalou doku-mentaci projektu a podporují ji i v meziná-rodním měřítku. Oba systémy mají navíc stej-nou filozofii ovládání a dokážou spolu vzá-jemně transparentně spolupracovat. Propojení dat z EPLAN Electric P8 do EPLAN Fluid či obráceně je zcela automatické a díky EPLAN platformě je může plně sdílet i fluidní a elek-trotechnický projektový tým.„Nasazení EPLAN softwaru si vyžáda-lo asi tři měsíce, během nichž jsme museli zadat do systému všechny detaily o kompo-nentách a součástkách,“ komentuje nasaze-ní řešení EPLAN Luca Cattaneo, koordiná-tor vývojového oddělení v Comac. „EPLAN umožňuje nahrát komponenty nutné pro naši výrobu a doplnit je všemi potřebnými infor-macemi – od mechanických rozměrů až po grafický symbol. Je to velmi otevřený sys-tém, který umožňuje – s minimálními IT zna-lostmi – individuální přizpůsobení a sdílení báze znalostí.“Nasazení systémů EPLAN Electric P8 a EPLAN Fluid v Comac Srl výrazně zefektiv-nilo projektování i vývoj produktů. Podstatně zkrátilo dobu vývoje, minimalizovalo chyby a v neposlední řadě i automatizovalo vytvá-ření potřebné dokumentace.http:www.eplan.cz Přední italský výrobce nápojových plnicích linek Comac Srl používá při projekci svých plnicích zařízení softwarové nástroje EPLAN Electric P8 a EPLAN Fluid. Zatím-co EPLAN Fluid podporuje a automatizuje projektování fluidních systémů, EPLAN Electric P8 je software pro návrh elektrotechnických řídicích systémů. Propojením obou systémů získal Comac výkonný nástroj, který usnadňuje projekci a design plni-cích linek, minimalizuje chyby v návrzích a výrazně zkracuje dobu vývoje. Propojený systém poskytuje i veškerou potřebnou výrobní a projekční dokumentaci, zjednodu-šuje nákup komponent a výrazně pomáhá s projektovým řízením. Propojení elektro-technické a fluidní konstrukce má zásadní význam při vývoji a projekci plnicích ná-pojových linek Comac.EPLAN Engineering CZ, s. r. o.