16 ELEKTRO 12/2012 ze zahraničního tisku Termografie v rozvodu elektrické energie Bezchybné vyhledávání závad Infračervená kamera neumí rozpoznávat teplotu, ale zaznamenává pouze intenzitu záření v infračervené oblasti. Toto záření je pro lidské oko neviditelné, proto ho tato ka-mera převádí do viditelného pseudobarevné-ho obrazu.Metoda infračerveného měření jasové tep-loty vychází z principu, že každé těleso s tep-lotou nad absolutní nulou (0 K = –273,15 ° C) vyzařuje elektromagnetické záření. V tom-to případě se hovoří o infračerveném záření z toho důvodu, že převážná část tohoto zá-ření se nachází v infračervené oblasti vlno-vých délek. Je-li možné určit jeho intenzitu, lze také bezdotykově zjistit teplotu emitují-cího tělesa.Mezi elektromagnetickým zářením a tep-lotou existuje souvislost, kterou popisuje Ste-fanův-Boltzmannův zákon:W = σ· T4 kde W je intenzita záření,σ Stefanova-Boltzmannova konstanta 5,67 · 10–8 W/(m2 · K4),T naměřená teplota v kelvinech.Jako infračervené záření se označuje část elektromagnetického spektra, které navazuje na světelné záření (světlo) viditelné pro lidské oko (0,38 až 0,78 μm) a sahá až k oblasti mi-krovln, tj. přibližně od vlnové délky 0,78 μm do 1 mm. Pro měření teploty v elektrotechni-ce se především používají kamery s rozsahem vlnových délek ca od 8 do 15 μm.Záření může těleso absorbovat, přenášet nebo odrážet:α + ρ + t = 1, resp. ε + ρ + t = 1 ⇒ α = εkde α je absorpční schopnost tělesa,ε emisní schopnost,ρ odrazová schopnost,t přenosová schopnost.Příklady hodnot pro tyto veličiny jsou uvedeny v tab. 1.Termografie v elektrotechnice Přes veškeré úsilí zajistit provozní bez-pečnost elektrických komponent nebo celých zařízení existují potenciální riziková místa, u kterých může porucha náhle vést k neplá-novanému výpadku, nebo dokonce k požáru.Jde tedy o to najít tato poruchová místa co nejdříve. Pravidelné kontroly pomocí termo-vizní kamery mohou výrazně pomoci lokali-zovat takovéto potenciální zdroje poruch ještě dříve, než k poruše opravdu dojde. Některé pojišťovny požadují u nových smluv pravidelné kontroly elektrických za-řízení certifikovaným elektrickým termogra-fem, v opačném případě je pojištění proti po-žáru mnohem dražší, nebo dokonce nemožné.Kvalifikace a certifikace termografůObsluhu moderní termovizní kamery si lze poměrně snadno osvojit. Zpravidla jsou k tomu třeba pouze základní školení a odpo-vídající cvičení v praxi. Není-li však cílem pouze vytvářet pestře barevné obrázky, ale solidní termogramy, měla by obsluha mít ur-čitou odbornou kvalifikaci.Pro zajištění rentability investice do ter-mografického vybavení hrají zásadní roli kvalifikace a certifikace termografů. U ne-kvalifikovaných termografů se často stá-vá, že nerozpoznají tepelné anomálie nebo že se mění komponenty, které nejsou vů-bec defektní.Na počátku devadesátých let minulého století stála termografie před problémem, protože v Německu ještě neexistovaly žád-né oficiální vzdělávací směrnice. Tak nebylo pro objednavatele termografu možné předem posoudit odbornou kvalifikaci jeho obsluhy. Tak vznikl v USA pod hlavičkou americ-ké společnosti pro nedestruktivní zkoušky ASNT (American Society for Non-destruc-tive Testing, Americká společnost pro nede-struktivní testování) první návrh koncepce pro osobní certifikaci SNT-TC-A1. V Evro-pě schválil odpovídající normu teprve v roce 1992 Evropský výbor pro normalizaci (CEN – Comité Européen de Normalisation). V ní je popsána kvalifikace osob pro nedestruk-tivní zkoušení. Tato norma odpovídá ČSN EN 4731).z německého originálu časopisu de, 17/2011, vydavatelství Hüthig & Pflaum Verlag GmbH München, upravil Ing. Josef Košťál, redakce Elektro Pomocí pasivní infračervené termografie lze dokumentovat povrchovou teplotu kompo-nent v mžikových snímcích. Tato technika představuje nedestruktivní a rychle použitelnou diagnostickou metodu pro lokalizaci tepelných anomálií na elektrických zařízeních. Vyko-návání tepelných kontrol však vyžaduje značnou míru odborných znalostí a zkušenosti. Aby bylo možné získat solidní výsledky měření, je třeba dodržet některé okrajové podmín-ky a vzít v úvahu vnější ovlivňující činitele. 1) ČSN EN 473:2009-01 Nedestruktivní zkoušení – Kvalifikace a certifikace pracovníků NDT – Všeobecné zásady byla převzata překladem a je revizí evropské normy EN 473:2008. Norma zavádí zásady pro kvalifikaci a certifikaci pracovníků nedestruktivního testování (NDT), kteří zajišťují zkušební metody NDT v průmyslu. Tato norma pokrývá dovednosti v jedné nebo v několika z následujících metod: zkoušení akustickou emisí, zkoušení vířivými proudy, zkoušení těsnosti (s vyloučením zkoušek tlakem vody), zkoušení magnetickou metodou práškovou, zkoušení kapilární metodou, radiografické zkoušení, zkoušení ul-trazvukem, vizuální zkoušení (s vyloučením vizuální zkoušky přímé bez pomůcek a vizuální zkoušky prováděné během použití jiné NDT metody). Popsaná metodika v normě ČSN EN 473 se vztahuje rovněž na schvalování pracovníků NDT v návaznosti na směrnic 97/23/EC za účelem zajištění důsledného přístupu k používání této směrnice a metodického pokynu pracovní skupiny pro tlak 6/13 [5] uznanými organizacemi třetí strany (RTPO). Návaznost ČSN EN 473 a uvedených směrnic je zpracováno v Pravidlech procesu jako technická zpráva CEN/TR 15589 a zavedena v ÚNMZ jako TNI CEN/TR 15589.Obr. 1. Rozdíly teplot při souměrném zatížení Tab. 1. Různé materiály mají různé tepelné vlastnosti Materiál Emisní schopnost εOdrazová schopnost ρpřenosová schopnost t izolace vodiče z PVC 0,8 0,2 0 měděná přípojnice (leštěná)0,02 0,98 0